Tipos de Aislante en panel Sandwich – XPS – Poliestireno Extruido

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Saludos! En esta serie de entradas vamos a hablar de los diferentes tipos de aislante que podemos utilizar para fabricar paneles sandwich. En concreto, en este post vamos a desarrollar el elemento principal de los paneles sandwich con acabado de madera, que es el poliestireno extruido o XPS

Recordar que un panel sandwich es un elemento compuesto por al menos 3 capas.

Capa interior. Cara que quedará vista. Habitualmente en construcciones habitables madera, yeso, derivados de madera y/o acero para aplicaciones industrial

Nucleo Aislante. Que es lo que desarollaremos en esta serie de entradas

Capa Exterior. Cara que queda a la intemperie en caso de paneles metálicos o que queda como soporte de la cubrición final en caso de paneles de madera

¿Cual es la función del nucleo aislante?

-Aislar. Es evidente. Es siempre un elemento con elevada capacidad aislante térmica e incluso en ocasiones acústica.

-Separar las capas exteriores. Con esto favorecemos el efecto sandwich, tan importante en el diseño de los paneles sandwich. El efecto sandwich hace que cuanto mas separadas estén las capas exteriores mas capacidad mecánica tenga el panel y por lo tanto mas resistencia al peso externo ofrezca.

En esta entrada vamos a ver el producto principal de los paneles sandwich con acabado de madera, que es el poliestireno extruido o XPS.

Las ventajas de este material para los paneles sandwich resumidas son

-Gran capacidad mecánica

-Excelente capacidad de aislamiento térmico

-Celda cerrada que lo hace impermeable

-Estabilidad del producto destinado al ambito industrial que lo hace homologable y optimo para trabajar

-Gran capacidad de encolado del producto destinado a ambito indutrial.

-Bajo precio respecto a otros productos.

Ademas adjuntamos mas información tecnica de este material, esta información se ha obtenido de la asociación iberica de poliestireno extruido AIPEX que engloba a los principales fabricantes de este material en la peninsula iberica

Descripción

El poliestireno extruido es una espuma rígida, aislante, de carácter termoplástico y de estructura celular cerrada. Por su naturaleza y características técnicas, aporta a los elementos constructivos donde se incorpora notables beneficios.

La estructura celular totalmente cerrada del poliestireno extruido le proporciona sus excelentes prestaciones frente a la absorción de agua y como aislante térmico. La elevada rigidez de la estructura celular dada por la gran homogeneidad de las celdas proporciona, a su vez, una altísima capacidad de resistencia mecánica.

Son estas tres características las que hacen idóneo al poliestireno extruido cuando se requiera un producto que reúna las siguientes prestaciones: aislamiento térmico, baja absorción de agua, elevada resistencia mecánica.

Propiedades

Aislante térmico

La conductividad térmica (λ) de los productos de poliestireno extruido depende básicamente del gas de espumación utilizado. La conductividad que se obtiene varía entre 0.029 y 0.036 W/m·K .

Más importante que la conductividad térmica es el espesor del producto, que determina la resistencia térmica (RD), la capacidad para oponerse al paso del calor.

RD = d / λ m2·K/W

Donde

«d» corresponde al espesor de XPS
«λ» corresponde a la conductividad térmica declarada

Absorción de agua

La estructura celular cerrada del XPS permite que sea un producto cuya absorción de agua por inmersión total de larga duración sea inferior a un 0.7%.

En una cubierta invertida se produce el efecto de la difusión de agua, en este caso, la absorción de agua por difusión del XPS es inferior al 3%.

Resistencia a compresión

Esta característica es una de las que se utiliza para determinar el grado de aptitud de un producto para soportar cargas. En la medida de la resistencia a compresión se trata de aplicar una fuerza que provoque una deformación de un 10% del producto a ensayar. La resistencia a compresión standard del XPS es de 300 Kpa, aunque pueden conseguirse productos con resistencias de 500 y 700 Kpa.

Fluencia en compresión

Esta característica se utiliza para determinar la idoneidad de un producto para soportar cargas de muy larga duración sin fatiga. Para productos de XPS de 300 Kpa de resistencia a compresión alcanza valores alrededor de 125 kpa para cargas de 50 años de duración con deformaciones inferiores al 2%.

Reacción al fuego

La reacción al fuego indica la contribución del producto en caso de incendio a: desprendimiento de energía, formación de humos, formación de gotas.

El poliestireno extruido incorpora ignífigos que le aportan resistencia al fuego, resultando en un producto de Euroclase E, autoextinguible sin presencia de gotas ardiendo que evita la propagación de llamas en caso de incendio.

Estabilidad dimensional

Al acondicionar los productos de poliestireno extruido durante 48 h. a 70 ºC, incluso a 48 h. a 70 ºC y 90% de humedad, los cambios relativos en la longitud, anchura y espesor no deben exceder del 5%.

Deformación bajo condiciones específicas de carga a compresión y temperatura

Indica la capacidad del XPS de soportar simultáneamente la acción de cargas y temperaturas. La deformación debe ser inferior a 5% tras 168 h. a 70 ºC y 40 Kpa.

Congelación descongelación

Es un indicador de la durabilidad del XPS en condiciones extremas de exposición.

Se expresa mediante el nivel 2 que implica una pérdida de resistencia a compresión < 10% y un aumento de absorción de agua < 1% después de 300 ciclos de hielodeshielo.

Tracción perpendicular a las caras

La resistencia del poliestireno extruido cuando se somete a una fuerza de tracción perpendicular a las caras es superior a 200 Kpa.

Transmisión de vapor de agua

El factor de resistencia a la difusión del vapor de agua indica la magnitud de la resistencia del producto al vapor de agua con relación a una capa de aire estacionario del mismo espesor a la misma temperatura y para productos de XPS alcanza valores superiores a 150.

Certificación

Marco normativo de producto y calidad de producto certificada

Las normas de referencia para los productos de poliestireno extruido, común en todo el ámbito europeo son las siguientes:

UNE-EN 13164: Productos aislantes térmicos para aplicaciones en la edificación. Productos manufacturados de poliestireno extruido (XPS). Especificación.

UNE- EN 13172: Productos aislantes térmicos. Evaluación de la conformidad.

Marcado CE

Los productos de poliestireno extruido satisfacen los requisitos del mandato M/103, dado en el marco de la Directiva de Productos de Construcción (89/106/CEE) y están bajo un sistema 3 de evaluación de la conformidad de acuerdo con la decisión de la Comisión Europea 95/204/CE del 31.04.95 revisada por la decisión 99/91/CE del 25.01.99 modificada por la decisión 01/596/CE del 8 de enero.

Para los productos bajo el sistema 3, cuando se alcance la conformidad, el fabricante o su representante autorizado establecido en el Espacio Económico Europeo (EEE) debe elaborar y conservar una declaración de conformidad, Declaración de conformidad CE, que le autoriza a fijar el marcado CE.

El símbolo del marcado CE debe ir acompañado del nombre, marca comercial y dirección registrada del fabricante, los dos últimos dígitos del año en el que se fija el marcado; referencia a la norma europea UNE-EN 13164; descripción del producto y uso previsto e información sobre las características esenciales del producto indicadas en forma de código de designación

El siguiente ejemplo ilustra el código de designación para un producto de espuma de poliestireno extruido para cubierta:

XPS- EN 13164 – T1 – DS(TH) – DLT(2)5 – CS(10\Y)300 – CC(2/1,5/50)125 – WD(V)3 – WL(T)0,7 – TR200 – MU150 – FT2

UNE-EN 13164:2002 Productos aislantes térmicos para aplicaciones en la edificación. Productos manufacturados de poliestireno extruido (XPS). .

Cualquier aclaración que necesiten no duden en contactarnos y les atenderemos con sumo gusto

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