Panel Sándwich frente panel in-situ Tarima y Aislante (Parte II)

En la primera parte de este articulo (Siga este enlace para acceder a él)  comentábamos que analizado el coste de un panel sándwich frente a el coste de los mismo elementos colocados in situ, era menor el coste de esta segunda opción.

Pero al analizar el coste + montaje de las 2 soluciones, el coste se igualaba.

Vamos a ver ahora como el coste en realidad es menor utilizando el panel sándwich encolado por causa de la estructura.

Cuando se emplea un panel sándwich encolado la capacidad auto-portante del mismo experimenta un aumento muy importante debido al efecto sándwich respecto a la capacidad mecánica de los elementos situados sin encolar. Esto significa que podemos tener una estructura de apoyo mucho mas separada cuando utilizamos un panel sándwich que cuando utilizamos los mismos elementos por separado, o lo que es lo mismo, necesitamos menos vigas.

Los paneles sandwich de madera LopezPanel están en posesión del marcado CE que se basa en un documento de idoneidad técnica Europeo el cual analiza sus propiedades. Este documento se basa en la guia europea ETAG016 para ensayar mecánicamente los paneles ligeros y ver sus propiedades a flexión.

Indicar que el material se coloca con 2 apoyos en los extremos, únicamente, y se aplica una presión repartida por su superficie para simular una carga permanente (carga por el tejado superior, nieve, lluvia,…) y se analiza la deformación en el centro del vano (que es la máxima posible), indicando de esa manera la capacidad portante del material.

En esta foto vemos un ensayo de nuestros paneles.

LOPEZPANEL LOPANEL ENSAYO A FLEXION PANEL SANDWICH ENCOLADO RESISTENCIA MECANICA DATOS VISUALIZADOR

 

 

LOPEZPANEL LOPANEL ENSAYO A FLEXION PANEL SANDWICH ENCOLADO RESISTENCIA MECANICA

Con estos datos de presión ejercida frente a deformación se establece la capacidad de carga del material y se elaboran las tablas de cargas técnicas.

Habiendo ensayado según esta norma el panel de ejemplo LOPEZPANEL ENCOSANFRI 80 T16 y el panel insitu del que hablamos en esta serie de artículos TARIMA22+80+TABLERO16 obtenemos algunos datos como los que comentamos a continuación

Para una separación de 2400mm entre apoyos cuando aplicamos una carga de 230kg sobre el conjunto el panel sándwich se deforma 6.4mm y el sandwich in-situ se deforma 75mm

Si la carga es de 330kg sobre  el panel sandwich, este  se deforma 8.4mm y el sandwich in-situ se deforma 100mm

Evidentemente nunca podremos colocar un sándwich in situ de tarima con esa distancia entre apoyos, pero esto nos da una idea de la capacidad mecánica portante de un sistema y de otro.

Habitualmente en las obras que se coloca la solución in-situ se separan los apoyos entre 50 y 60cm. Esta separación es la que la tradición indica que es máxima para soportar las cargas que afectan al tejado.

Con nuestras tablas de cargas, podemos establecer que si tenemos unas cargas permanentes de 150kg/m2 podemos separar los elementos de la estructura aproximadamente 1.79m.

Como en LopezPanel recomendamos siempre establecer 3 apoyos por panel, considerando un panel de 3m de longitud podríamos establecer una estructura separada entre si sus elementos a 1.5m entre ejes, teniendo una capacidad de sobrecarga de 250kg/m2

Aproximadamente esa capacidad de carga con el sándwich insitu (en definitiva solo trabaja la tarima) se obtiene con una distancia de elementos de estructura de 0.5m.

Con lo cual vemos que si en una cubierta de 200m2 como valoramos antes (imaginamos de 20mx5mx2aguas) tenemos 28 viguetas para soportar el panel sandwich encolado, esta misma cubierta con sandwich in-situ nos demanda 80 viguetas.

O lo que es lo mismo, 280ml de viguetas frente a 800ml de viguetas

Considerando viguetas de 80x160mm hablamos de 3.6m3 de estructura de apoyo para el panel sándwich encolado frente a 10m3 de estructura de apoyo para el sándwich in-situ con un precio de mercado de aproximadamente 500€/m3 tenemos una ahorro en nuestra edificación aproximado de 15€/m2 de cubierta.

Parece que el elemento “Coste” ya no es favorable a la solución in-situ sino que es mucho mas favorable para optar por trabajar con el panel sándwich encolado.

Este es uno de los factores por los que nuestra solución tiene tan buena demanda y va apartando a las soluciones tradicionales pero aún hay zonas donde esta información no es clara o la tradición se impone con falsos argumento.

Además de las ventajas de coste evidente, en el siguiente artículo explicamos otras ventajas a tener en cuenta. Si quieres acceder a él, utiliza este enlace.

 

Resumen de artículos relacionados

Panel Sándwich frente sandwich in-situ Tarima y Aislante (Parte I)

Panel Sándwich frente sandwich in-situ Tarima y Aislante (Parte II)

Panel Sándwich frente sandwich in-situ Tarima y Aislante (Parte III)

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